CADstar, das österreichische Fullservice-Zentrum für digitale Dentaltechnik, setzt seit 10 Jahren mit innovativen CAD/CAM-Lösungen jenseits des Mainstreams Akzente. Das stellt das Unternehmen jetzt mit einer Neuheit im Bereich patientenindividueller Implantatprothetik unter Beweis: Das „starbutment“.
Dabei handelt sich um eine neue Art von individuellen Abutments, die mit Hilfe von wenigen Angaben vollautomatisch generiert und gefräst werden können. Sie verbinden viele qualitative Vorteile mit einem deutlichen Plus an Komfort und Kosteneffizienz. Denn bisher benötigen Dentallabore einen 3D-Scanner, CAD-Software inklusive Implantat-Lizenz und Implantatbibliothek sowie Scanbodies für das jeweilige Implantatsystem, um solche individuellen Abutments anzufertigen. Mit dem "starbutment" fallen diese Hürden, so dass künftig auch Laborinhaber Zugang zur individuellen Prothetik haben, die ein entsprechendes Investment nicht stemmen können oder wollen, wenig computeraffin sind oder schlichtweg keine Zeit zum Scannen und Modellieren finden.
Das Prinzip "starbutment" macht es Anwendern möglich, alle notwendigen Daten innerhalb von 2 Minuten ganz ohne digitale Werkzeuge per Auftragsblatt zu sammeln und entweder per Fax oder via Online-Auftragsportal an das CADstar Fertigungszentrum in Bischofshofen zu übermitteln. Aus diesen Daten wird vollautomatisch ein 3D-Modell generiert und gefertigt. Damit verkürzt sich die Lieferzeit bei gleichzeitig erstklassiger Qualität und überschaubaren Kosten auf 24 Stunden. Nach Abschluss der Beta-Tests in 2016 feiert das starbutment zur IDS im März 2017 offiziell Weltpremiere. Dort können sich Interessenten bei CADstar in Halle 11.3, Stand A070, B071 das „Prinzip starbutment“ live demonstrieren lassen.
Mit dem „starbutment“ kann praktisch jeder in der 1. Liga der Implantatprothetik mitspielen: Der Kunde erhält von CADstar kostenlos ein Messwerkzeug, um Höhe und Durchmesser des Emergenzprofils zu bestimmen sowie den Neigungswinkel und die Gesamthöhe des Abutments festzulegen. Die Anschlussrotation ist je nach Implantatsystem unterschiedlich und kann ebenfalls im Handumdrehen definiert werden. Die gewonnenen Daten tragen Anwender wahlweise in einem einfachen Auftragsblatt bzw. im Webportal von CADstar ein und schicken die Bestellung ab. Zusammen mit der Erfassung einiger weiterer Daten wie Implantatdurchmesser oder Regio benötigt man für das Anlegen des Auftrages insgesamt ca. 2 Minuten – ein enormer Zeitvorteil verglichen mit dem herkömmlichen Scannen und Modellieren am PC.
Die Daten werden bei CADstar in eine eigens entwickelte Software übertragen, die ein „starbutment“ innerhalb weniger Sekunden vollautomatisch als 3D-Modell generiert. Der Clou dabei: Die erzeugten Daten werden wiederum vollautomatisch von der CAM-Software importiert, berechnet und an die bereits mit Rohlingen bestückten Fräsmaschinen weitergeleitet. Lediglich bei der Produktionsüberwachung und Qualitätssicherung werden erfahrene Spezialisten eingesetzt. Die Produktion kann dadurch bereits wenige Minuten nach Auftragseingang erfolgen, womit der österreichische Kompetenzführer eine Fertigung und Lieferung binnen spektakulärer 24 Stunden anbieten kann. Zudem senkt die Automatisierung die Produktionskosten, was „starbutments“ auch preislich attraktiver als herkömmliche Abutments macht. Wer Aufträge via Web platziert behält außerdem die Kontrollhoheit: Web-Kunden erhalten nämlich mit der Auftragsbestätigung die 3D-Visualisierung zur finalen Freigabe.
Die Kombination aus den inhouse generierten 3D-Daten und den bewährten „Prefabs“, bei denen der Implantatanschluss bereits vorproduziert ist, trägt entscheidend zur hohen Qualität der Abutments bei. Denn bei den 3D-Daten für das "starbutment" handelt es sich nicht mehr um STL-Dateien, sondern um Volumendaten, die von der CAM-Software besser interpretiert werden können und somit zu einer höheren Oberflächengüte führen. Für restlose Sicherheit in Sachen Qualität bürgt nicht zuletzt der High End-Maschinenpark und das nach ISO-13845 zertifizierte Qualitätsmanagement.
Alle Vorteile des "starbutment" im Vergleich zu herkömmlichen individuellen Abutments auf einen Blick:
- wesentlich günstiger
- deutlich weniger zeitintensiv
- kürzere Lieferzeiten
- vereint die Vorzüge von individuellen und konfektionierten Implantataufbauten
- hohe Passgenauigkeit und Oberflächenqualität
- für alle gängigen Implantatsysteme erhältlich
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